鋁型材在擠壓過程中會產生很多麻煩？

“鋁型材是一個相對粗放的行業，不同品種規格型號的產品有上萬種，如果通過人工發貨難免存在偏差，自動化物流系統的應用則解決了這一問題。

鋁型材斷面十分復雜，特別是超高精度的薄壁空心鋁型材和多孔空心壁板鋁型材，要求采用特殊的鋁型材擠壓模具結構，往往在一塊模子上同時開設有多個異形孔腔，各截面的厚度變化急劇，相關尺寸復雜，圓弧拐角很多，這給模具的加工和熱處理帶來了很多麻煩。

鋁型材擠壓加工產品的品種繁多，批量小，換模次數頻繁，要求模具的適應性強，因此，要求提高制模的生產效率，盡量縮短制模周期，能很快變更制模程序，能準確無誤地按圖紙加工出合格的模具，把修模的工作量減少到最低程度。

鋁合金的切削性較差，關于模具，機器設備零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差，對模具，機器設備零件等需要切削加工的賣得貨，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。