在這個客戶體驗極受高度重視的時代,愈來愈多的手機上、筆記本電腦、智能穿戴設備生產商剛開始在機殼材質上使力。僅從手機上行業看來,手機殼材質也正慢慢從橡膠制品向金屬材料銜接。手機殼材質演化期內出現過很多種組成方法:塑膠與金屬材料、夾層玻璃與金屬材料、全塑膠、全夾層玻璃等,但最后也沒有蓋過金屬外殼材質的可謂是。從具體觸碰感受上,金屬外殼手機上的確在各個方面有著出色的感受,不管外型還是觸感上面要比別的材質更勝一籌。
現階段,3C產品的全金屬外殼基礎全是由數控車床(Computer numerical control machine tools,CNC)加工的,CNC因其高效率、高精度、加工品質平穩的優勢變成3C機殼生產商的必需機器設備。
金屬外殼一體式CNC加工加工工藝最開始由美國蘋果公司開辟——鋁合金板由柱型實芯鋁型材鋁壓鑄而成,經高精密加工先鉆削變成一體式外殼的原型,伴隨著外殼逐漸成型,外殼上的電腦鍵盤樣子和各種各樣微小結構均被切削出去。此全過程共包括九道數控加工中心削加工工藝,九道加工工藝以后便得到高精密的一體成形機殼。
鋁合金cnc加工加工工藝
在其中必須采用鉆削刀具的加工工藝流程有:
粗銑內壁:粗銑手機殼內壁輪廊樣子,把內壁和與工裝夾具融合的精準定位柱加工好,這對以后的加工階段尤為重要。
銑無線天線槽:金屬鋁能夠 屏蔽掉(消弱)手機上射頻信號,因此 務必歷經打槽的方式,讓數據信號能夠 有出入的途徑。因此 ,銑無線天線槽是最重要、較難的一步,無線天線槽務必銑得勻稱,而且維持必需的連接點以確保金屬材料殼的抗壓強度和層次感。
精銑曲面:金屬材料鋁合金外殼的三d塑型,一般用cnc加工管理中心銑出曲面輪廊,這也是最費時間的一道工藝流程。
精銑側面:金屬材料外殼的三d曲面被CNC銑出來,可是在邊沿還保存一圈數據冗余,因此 必須精銑側面工藝流程,隨后就能見到塑料外殼的原型了。
打磨拋光:應用髙速高精密的CNC數控車床,但也只有做到A1-A2級光滑度,要想做到事后加工要求,必須將其打磨拋光至A0級光滑度,可呈鏡面玻璃實際效果。
高光:應用高級的快速CNC數控車床對邊緣開展鉆削,這一全過程也被稱作鉆切或高光解決。
精銑內壁:鋁合金歷經多步加工后,塑料外殼早已成形,再將用以工裝夾具鎖緊的精準定位柱等不必要料件除去,讓塑料外殼內徹底干凈整潔。
銑導電性位:歷經陽極氧化處理后的鋁合金機殼導電性實際效果會下降,因此 就必須將部分陽極氧化處理膜除掉,外露金屬材料以得到優良的接地裝置實際效果,也就還必須再歷經一次銑導電性位的CNC解決。
打磨拋光:打磨拋光就是指運用機械設備、有機化學或是電化學的作用,使產品工件粗糙度減少,以得到明亮、整平表層的加工方式?;镜拇蚰伖饧庸すに囀茄心伖夂突瘜W拋光,應用髙速高精密CNC數控車床開展研磨拋光,清除刀紋,為事后噴砂處理做準備。
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佛山市萬原鋁制品有限公司是一家”互聯網+鋁型材定制”的銷售公司,擁有自己的擠壓模具車間,氧化車間,噴圖車間,CNC鋁材深加工車間,產品組裝車間。集合生產一條龍的制造廠家。有需要了解鋁材市場以及鋁型材生產定制,可以聯系咨詢我們~
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