PCB的歸類以及生產制造加工工藝 - 知乎問答

PCB在原材料、疊加層數、制造上的多元化以適不一樣的電子設備以及獨特要求，因而其類型區劃比較多。

??下列就梳理一些通用性的差別方法，來簡易詳細介紹PCB的歸類及其它的生產制造加工工藝。那么大家就從它的三個層面來剖析一下吧。

一、原材料

??1.有機材料

??① 酚醛樹脂樹脂：酚醛樹脂樹脂也叫電木，又被稱為電木粉。原為沒有顏色或棕褐色全透明物，銷售市場通常加添加劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等色調，有顆粒物、粉狀。

??酚醛樹脂樹脂耐弱酸性和堿性，遇強堿產生溶解，遇強酸產生浸蝕。不溶解水，溶解甲苯、乙醇等溶劑中。甲酸醛或其化合物縮聚反應而得。

??② 玻纖：玻纖（英語本名為：glass fiber）是一種特性出色的無機非金屬原材料，類型多種多樣，優勢是介電強度好、耐溫性強、抗腐蝕好，沖擊韌性高，但缺陷是性脆，耐磨性能較弱。

??它是葉臘石、石英沙、白云石、石灰石、硼鈣石、硼鎂石七種鐵礦石為原材料經高溫熔制、金屬拉絲、絡紗、織布機等加工工藝生產制造成的，其拉絲的直徑為好多個μm到二十幾個μm，等同于一根發絲的 1/20-1/5 ，每束化學纖維原絲都由數百根乃至上千根拉絲構成。

??玻纖一般作為高分子材料中的提高原材料，電絕緣層材料和隔熱保溫隔熱材料，電源電路基板等社會經濟各行各業。

??③ Polyimide：聚酰亞胺樹脂通稱PI，外型：全透明液體，淡黃色粉末狀，深棕色顆粒物，棕色顆粒物聚酰亞胺樹脂液體，聚酰亞胺樹脂水溶液，聚酰亞胺樹脂粉末狀，聚酰亞胺樹脂顆粒物，聚酰亞胺樹脂料粒，聚酰亞胺樹脂粉料，熱固性塑料聚酰亞胺樹脂水溶液，熱固性塑料聚酰亞胺樹脂粉末狀，熱固性塑料聚酰亞胺樹脂水溶液，熱固性塑料聚酰亞胺樹脂粉末狀，熱固性塑料聚酰亞胺純樹脂，熱固性塑料聚酰亞胺純樹脂二、聚酰亞胺PI成形方式包含：高溫干固、縮小橡塑制品、預浸、噴漆法、注塑法、注塑加工、擠壓、鋁壓鑄、涂敷、流延、層合、聚氨酯發泡、傳送橡塑制品、模壓成型。

?2. 無機材料

??① 鋁基板：鋁基板是一種具備優良排熱作用的金屬材料基聚酰亞胺膜，一般單面板由三層構造所構成。

??分別是電源電路層（銅泊）、電纜護套和金屬材料農村基層。多見于LED照明商品。有正反面，乳白色的一面是電焊焊接LED腳位的，另一面展現鋁原色，一般會擦抹傳熱凝漿后與傳熱一部分觸碰?，F階段也有瓷器基板這些。

??② 銅基板：銅基板是金屬材料基板中較貴的一種，傳熱實際效果比鋁基板和鐵基板都好許多倍，適用高頻電路及其高低溫試驗轉變大的地域及高精密通訊設備的排熱和建筑裝飾設計領域。

??也有瓷器基板等全是歸屬于無機材料，要是是取其排熱作用。

二、制成品硬軟

??1、塑膠床板

??塑膠床板是一種以PVC為原材料做成的板才。PVC 塑膠床板是工業生產中運用較普遍的商品，非常是運用于化工廠防腐蝕領域。

??PVC 是一種耐酸性、堿、鹽的樹脂，因其優良的有機化學特性及相對性便宜的價錢，廣泛運用于化工廠、裝飾建材、輕工業、機械設備等各領域。如圖：

??2、柔性線路板

??軟塑聚乙烯擠壓板才由聚乙烯樹脂添加增粘劑、增稠劑等經擠壓成形而制取。

??關鍵用以耐酸性、耐堿性等耐腐蝕機器設備的內襯，還可以做為一般的電氣設備絕緣層及其密封性墊片原材料，應用溫度為-5至 40℃，能夠 做為橡膠墊的取代商品，主要用途普遍歸屬于新式綠色環保產品。

?3、硬軟融合板

??FPC與PCB的問世與發展趨勢，催產了硬軟融合板這一新商品。因而，硬軟融合板，便是柔性電路板與強制pcb線路板，歷經壓合等工藝流程，按有關加工工藝規定組成在一起，產生的具備FPC特點與PCB特點的pcb線路板。

三、構造

??1、單面板

??單面板便是在最基礎的PCB上，零件集中化在這其中一面，輸電線則集中化在另一面上。由于輸電線只出現在這其中一面，因此大家就稱這類PCB稱為建和單面板（Single-sided）。

??由于單面板在設計方案路線上面有很多嚴苛的限定（由于僅有一面，走線間不可以交叉式而務必繞獨自一人的途徑），因此僅有初期的電源電路才應用這種的木板。

??2、雙面板

??雙面板是包含Top（高層）和Bottom（最底層）的兩面都敷有銅的pcb電路板，兩面都能夠走線電焊焊接，正中間為一層電纜護套，為常見的一種pcb電路板。

??雙面都能夠布線，大幅度降低了走線的難度系數，因而被普遍選用。

??3、實木多層板

??實木多層板的做法一般由里層圖型先做，隨后以包裝印刷蝕刻工藝法制成單雙面或兩面基板，并列入特定的固層中，再經加溫、充壓并給予黏合，對于以后的打孔則和雙面板的鍍埋孔法同樣。

之上就是從三個層面來對PCB的歸類。